Gia Công Sau In Là Gì? Các Công Đoạn Gia Công Phổ Biến

Gia công sau in là các công đoạn giúp cho sản phẩm được hoàn thiện và có tính thẩm mỹ cao hơn. Thông thường các sản phẩm được gia công sau khi in ấn đều rất nổi bật, bền bỉ khi sử dụng. Cùng In Trí Phát tìm hiểu các phương pháp gia công sau in phổ biến trong bài viết dưới đây.

Gia công sau in là gì?

Gia công sau in là hoàn thiện sản phẩm sau khi in. Quy trình này bao gồm các công đoạn gia công và xử lý để tối ưu hóa tính thẩm mỹ và chức năng của sản phẩm in, đồng thời đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng. Kết quả là sản phẩm cuối cùng sẽ được cải thiện và hoàn hảo hơn, đồng thời sẵn sàng để phân phối và sử dụng.

Các công đoạn sản phẩm gia công sau khi in phổ biến

Dưới đây là các công đoạn gia công sau khi in phổ biến và thông dụng nhất

Cắt xén giấy

Cắt xén giấy là bước quan trọng và bắt buộc trong quy trình gia công sau in. Các sản phẩm in ấn thường phải trải qua công đoạn này để đảm bảo chính xác kích thước theo mẫu và tách các sản phẩm trên tờ in.

Thông thường, khoảng chừa được để lại là từ 3 đến 5mm. Thiết bị chính để thực hiện công đoạn này là các máy cắt giấy. Các tờ in đơn thường được cắt bằng máy cắt một mặt, trong khi các sản phẩm có độ dày lớn hơn như sách, tạp chí thường sử dụng máy cắt ba mặt.

Cán màng và cán gân

Quá trình gia công sau in ấn bao gồm việc áp dụng màng bảo vệ lên bề mặt sản phẩm in để tăng cường tính thẩm mỹ của sản phẩm. Trước khi tiến hành cán, sản phẩm in sẽ được kiểm tra và chuẩn bị sẵn sàng. Sau đó, màng bảo vệ sẽ được cắt thành các mảnh phù hợp với kích thước của sản phẩm và áp lên bề mặt thông qua máy cán màng.

Cán gân là quá trình gia công mà một lớp gân nhân tạo được áp lên bề mặt sản phẩm để tạo ra hiệu ứng gân, giúp ấn phẩm được bền và đẹp hơn, phương pháp này giúp tạo ra ấn phẩm chất lượng và thu hút khách hàng

Ép nhũ, ép kim

Ép nhũ, ép kim là một phương pháp gia công sau in ấn nhằm trang trí bề mặt sản phẩm in bằng hiệu ứng nhũ vàng, bạc hoặc bạch kim. Quy trình này thường bao gồm việc sử dụng khuôn mẫu kim loại được dán lên bề mặt tờ in để ép nhiệt những chữ hoặc hình ảnh nghệ thuật theo yêu cầu. Phương pháp này thường được áp dụng trong in ấn của thiệp cưới, thiệp sinh nhật và name card để tạo điểm nhấn và sự sang trọng.

Tráng phủ

Quá trình tráng phủ bề mặt là quy trình có thể tăng độ bóng, độ bền, chống trầy xước, chống thấm nước và tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm in. Đồng thời, nó cũng có thể cải thiện trải nghiệm tương tác và giá trị thẩm mỹ của sản phẩm in.

Dập chìm, dập nổi

Dập chìm (Debossing) là quá trình tạo ra các đường rãnh, họa tiết hoặc chữ cái được đánh xuống bề mặt in, tạo ra một hiệu ứng lõm. Quy trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn dập chìm và áp lực để đẩy vật liệu in vào trong.

Dập nổi (Embossing) là quá trình tạo ra các đường rãnh, họa tiết hoặc chữ cái được đẩy lên bề mặt in, tạo ra một hiệu ứng lồi. Quy trình này thường được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn dập nổi và áp lực để nâng lên vật liệu in.

Gấp, dán

Các sản phẩm như sách báo, catalogue và hộp giấy trong quá trình in ấn thường đòi hỏi các bước gia công sau in như gấp và dán. Đặc biệt, với các loại giấy hoặc vật liệu dày, việc tạo các vạch gấp trước để dễ dàng gấp bằng tay. Sau đó, các thành phẩm được dán theo từng loại riêng biệt để phân biệt. Trong trường hợp số lượng sản phẩm sau in lớn, chúng ta thường sử dụng máy gấp dán chuyên dụng để giúp hỗ trợ các thao tác thủ công, giúp tiết kiệm thời gian và đảm bảo tiến độ sản xuất.

Bắt cuốn

Công đoạn này là quá trình tập hợp các tay sách lại thành ruột sách. Nếu số lượng ít, thường sẽ được thực hiện bằng tay. Tuy nhiên, nếu số lượng lớn, thì việc sử dụng máy bắt cuốn thông dụng là lựa chọn phổ biến và hiệu quả hơn.

Bế răng cưa

Bế răng cưa giúp tăng tính thẩm mỹ và giá trị của sản phẩm in ấn và có thể được áp dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như in card visit, thiệp mời, brochure, bao bì và nhiều sản phẩm in ấn khác.

Đánh số nhảy

Quá trình đánh số nhảy thường được áp dụng trong các ấn phẩm có cấu trúc phức tạp như sách, tài liệu, báo cáo, tạp chí và các ấn phẩm có nhiều phần, chương, mục lục, hoặc phụ lục. Quy trình này giúp đảm bảo sự trình bày chuyên nghiệp và tiện lợi cho người đọc, giúp họ dễ dàng tìm kiếm và truy cập đến các phần của ấn phẩm một cách thuận tiện.

Đóng ghim

Đóng ghim là một phần trong quy trình gia công sau in ấn, thường được sử dụng đặc biệt cho các sản phẩm như sách, báo hoặc in catalogue. Thông thường, hai hoặc ba ghim được sử dụng để đóng chặt sản phẩm lại thành cuốn, giữ cho chúng ổn định và dễ sử dụng.

Đục lỗ

Sau khi in, các sản phẩm như túi giấy, thẻ treo quần áo và tài liệu thường trải qua quá trình đục lỗ. Đây là một kỹ thuật yêu cầu sự tỉ mỉ và cẩn thận cao vì vị trí của các lỗ phải được chính xác. Nếu lỗ đục không được định vị chính xác, sản phẩm sẽ khó sử dụng sau này và mất tính thẩm mỹ.

Lời kết

Trên đây là các phương pháp gia công sau in phổ biến giúp cho sản phẩm đẹp và bền hơn khi sử dụng. Hy vọng bài viết của intriphat.com mang lại hữu ích cho bạn đọc.